Группа Арис
Арис - Строительные леса,вышки-туры,стальные двери,оконные решетки,экспозиторы,металлоконструкторы на заказ - Арис
г. Москва, ул. Черняховского, д. 19, т.ф. (499) 152-5540

sales@arisgroup.ru

Rambler's Top100
продажа строительных лесов, аренда строительных лесов


Последние новости:

26.01.2012
Локальные очистные сооружения делают мечту о комфортном быте на даче реальностью!
В настоящее время центральная система канализации есть далеко не везде, а именно в таких населённых пунктах, как маленькие деревеньки, посёлки городского типа и даже некоторые маленькие города.

26.01.2012
Чем будет отделывать?
Сегодня самые популярные материалы для того, чтобы провести внутреннюю отделку стен в интерьере – панели ПВХ

26.01.2012
Ламинат — практично и удобно!
В настоящее время очень популярно стало укладывать полы ламинатом. Чем же так хорош этот вариант пола? Прежде всего, это достаточно практичное покрытие, очень простое в уходе.


Архив публикаций


Партнеры:

Строительные леса, вышки-туры на www.arisgroup.ru


Порошковая окраска.

Оборудование для нанесения порошковой окраски

Порошковая окраска - экологически чистая безотходная технология получения высококачественных защитных и защитно-декоративных полимерных покрытий. Покрытие формируют из полимерных порошков, которые наносят на окрашиваемую поверхность изделия. Затем изделие нагревают и выдерживают при заданной температуре несколько минут, после чего покрытие приобретает необходимые защитные и декоративные свойства.

Оборудование для нанесения порошковой окраски

Основные преимущества порошковых покрытий по сравнению с красками на растворителях

  • Возможность расширения ассортимента связующих за счет использования пленкообразующих, не растворимых в растворителях, например, полиэтилена; -Улучшение санитарно-гигиенических условий труда;

  • Экономия на стоимости растворителей, которые в жидких красках играют роль лишь носителей для пленкообразующих;

  • Экономия расхода энергии на нагрев и вентиляцию за счет отсутствия затрат ее на испарение растворителей и удаление из печей;

  • Возможность получения толстых однослойных покрытий (за счет 100%-ного содержания сухого вещества) вместо более дорогих многослойных в случае жидких красок;

  • Значительное сокращение времени затвердевания покрытий вследствие больших скоростей образования плёнки из расплавов и вследствие того, что сушка однослойного порошкового покрытия производится один раз по сравнению с многократной сушкой в случае многослойных обычных покрытий;

  • Исключение таких сложных операций, как контроль вязкости и доводка ее до нужной величины (порошковые краски поставляются исключительно в готовом виде), что обеспечивает как экономию, так и большую стабильность качества получаемых покрытий;

  • Сокращение производственных площадей за счет исключения воздушной подсушки (изделие, покрытое порошковой краской, может помещаться непосредственно в печь без выдержки на воздухе), малостадийной обработки и меньшей потребности в складских помещениях;

  • Облегченная чистка распылительного оборудования, т.к. удалять порошок значительно проще, чем слои жидкой краски;

  • Возможность полной автоматизации процесса отладки;

  • Меньшие потери порошковых красок (1-2%) в отличие от жидких лакокрасочных материалов (до 40%);

  • Повышенные химическая стойкость и физико-механические показатели покрытий вследствие использования пленкообразующих с большим молекулярным весом;

  • Меньшая усадка и пористость пленки благодаря отсутствию испарения растворителей;

  • Отсутствие отрицательного влияния не испарившихся из пленок растворителей на прочностные свойства покрытий; -Исключение потеков на вертикальных поверхностях и сморщивания покрытий при сушке;

  • Улучшенное качество покрытий на углах и краях изделий, благодаря нанесению более толстых слоев краски на эти участки;

  • Возможность легкого исправления дефектов покрытия перед сушкой, исключение сложной маркировки участков изделия, не подлежащих окраске (порошок легко удаляется кистью или сдувается потоком воздуха);

  • Вследствие большой прочности порошковых покрытий сведение к минимуму повреждений окрашенных изделий при их транспортировке, а следовательно уменьшение затрат на упаковку.

Процесс покрытия изделия порошковой эмалью

 

Технологический процесс порошковой окраски

Оборудование для нанесения порошковой окраски
  • Окрашиваемое изделие, очищенное и обезжиренное (зачистка, пескоструй, дробеструй, гальваническая мойка) подвешивается (устанавливается) в окрасочной камере.

  • На изделие с помощью электростатического распылителя наносится заряженная порошковая краска.

  • Изделие с нанесенной краской помещается в печь для полимеризации, где выдерживается необходимое время (8-30 мин. при температуре 120-210 С, в зависимости от типа краски).

  • По окончании полимеризации изделие остужается на воздухе. После остывания изделия покрытие готово !

Оборудование для нанесения порошковой окраски
Оборудование для нанесения порошковой окраски

   Сухая порошковая краска фильтруется в рекуператоре. Периодически краска удаляется из бункера, просеивается, и может быть вторично использована для нанесения.

Для защиты воздуха в цехе от попадания порошка должен быть создан воздушный поток через окрасочную камеру. Этот поток формируется специальным вентилятором. Для сохранения порошковой краски для вторичного использования между окрасочной камерой и входом вентиляционной системы устанавливается воздушный фильтр - рекуператор, который оборудован пневматической системой очистки и емкостью для порошковой краски, собранной с поверхности фильтра.

Оборудование для нанесения порошковой окраски

| В началоРасценки |